绍兴柯桥排水有限公司完成“微控管理+”工作初具成效

绍兴柯桥排水有限公司自去年9月份至今年6月份，按照全过程、系统化、精细化管理思路，以提高设备管理效率、延长设备生命周期、规范现场环境为目标，展开生产设备与现场“微控管理+”工作。

公司“微控管理+”共分三个阶段开展了生产、维修、仓储等三类场所的400余个现场、4000余台设备的“微控管理+”活动，其中，泵站技改10座、优化主干管线3条、更新标牌4100块、设置标线1.2万米，共计投入资金约3000 万元，重要设备完好率达到了98%以上，设备与现场管理水平得到了显著提升。

根据总体部署，公司结合生产设备与现场多、小、散，以及新旧场所并存的状况，按照统一标准、分批实施、以点带面的思路制定了工作方案，分试点、推进、扩面三个阶段实施。将生产设备与现场“微控管理+”活动与公司管理活动有机结合，在实施过程中做到三同步，即“微控管理+”与安全网格长责任同步实施，“微控管理+”与“三长制”同步实施，“微控管理+”与智慧排水建设同步实施。同时，对照今年“微控管理+”目标，各责任部门和分公司做足“新”文章，如城西分公司的钱二泵站将利用“奥维地图”拓展设备智能巡检，使该泵站负责监控的西部三镇58个村居的泵站与终端的设备巡查信息实时发送至公司监管平台。

在技术改造上，按照管线运行安全高效、中转泵站能减则减、设备负荷科学匹配的原则，对排水系统进行“三优化”。即管线优化实施“改一停二”即安滨线由工业污水通道改为生活污水通道，停运齐贤线和马鞍线；泵站优化实施“停七优二”即停运东浦、杨汛桥等7座泵站，优化钱一、中心等2座泵站值班模式；设备技改，对中心、安昌等10座泵站重要设备技改150台套，中心、柯东等6座泵站电力设备减容，提高电能利用效率，今年上半年吨水电费同比下降20%，设备台账分类规范，标识清晰，点检保养到位，设备完好率保持在98%以上。

下阶段，公司将继续将总结提升“微控管理+”，建立起生产设备与现场规范化管理体系，开展“生产现场安全管理示范点”考评，加快智慧系统大平台建设，加强在线监控预警技术研究，大力推进设备全生命周期管理，建成动态的设备管理平台。

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